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電動脫模器主要結構分析

   電動脫模器主要由機架、液壓系統、壓力表及電器系統組成 1機架部分: 主要由橫梁、立柱、托盤、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件,用于各種試模脫模用,油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模,托盤是用于脫模時模桶的定位和支撐。
  液壓系統 由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管和接頭。液壓泵為高壓柱塞泵,流量為1.2L/min,額定壓力40MPa,研發單位河北省虹宇儀器設備有限公司技術由0.75KW電機直接驅動,固定在油箱上。 回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面,均由手輪直接操作,左側回油閥用于油缸下降回油,也能調節活塞上升速度 .送油閥上設有安全閥,過載時可溢流起安全作用。
  電動脫模器操作和使用要點 :
  1.接好電源,測試電機的正反轉,低速為上升, 高速為下降。使用電動脫模時,將膠木球手柄拉出。使用手動脫模時,將膠木球手柄推入(見附圖 ')') )。 ')') 2.根據脫模試筒的大小,將相應尺寸的脫模板(圓形及長方形兩板)固定在脫模器頂板上,φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時,儀器頂板即為脫模板。
  3.將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端,壓下“上升”按鈕,此時絲桿慢速上升,當試筒上沿接近儀器頂板時,此時應注意試模筒中心是否對正脫模器頂板的圓孔,如有偏差應停機找正,以保障順利脫模、試件不被擠壞,同時還要將裝在兩側立柱的支架調到能支撐到試筒的位置,以保障試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續上升, 試件即可順利脫出。
  4.脫模完成后壓下“下降”按鈕,電機反轉,絲桿即快速下降。
  5.由于脫模絲桿上升、下降沒有自動限位裝置,因此在操作時必須嚴密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸,絲桿 能在允許范圍內下降,不可違反,否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時,應調整頂板位置使之符合要求(調整時要求頂板底面與絲桿保持垂直)。 6.電氣安全接地。

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